??氣泡產(chǎn)生的原因

??起泡通常是伴隨涂層老化過程發(fā)生的，從此意義上說，起泡可分為膨脹起泡和腐蝕起泡兩種。涂膜起泡通常有以下幾方面的原因。

??第1 基材表面處理不當

??基材表面氧化物、可溶性鹽等物質(zhì)是涂層起泡的誘發(fā)點。由于基材表面沾染蠟質(zhì)、油污、塵土、可溶性鹽等物質(zhì)，或基材表面有潮氣、水珠、揮發(fā)性液體存在，或表面處理時，工件凹處有銹、潮氣等，造成涂膜干燥后，這些地方的涂層與基材表面附著不牢，潮氣積聚于低附著力區(qū)域，使這些區(qū)域中積聚液相或氣相。當溫度變化時，其受熱膨脹產(chǎn)生的蒸氣壓是氣泡生成的主要原因。若處于濕熱環(huán)境中，蒸氣壓、滲透壓雙重作用更會加劇氣泡產(chǎn)生。未除凈的銹蝕、氧化皮等與涂料中某些物質(zhì)或從涂膜微觀通道內(nèi)滲人的水、氣體、腐蝕介質(zhì)反應(yīng)，生成氣體，加上環(huán)境溫度、濕度的影響，也會造成涂層起泡。

??第二 溶解于涂料內(nèi)的氣體隨溫度升高而釋放

??涂抹形成的濕膜中，尚有約10%的揮發(fā)溶劑，其它約90%的溶劑已在涂裝過程中揮發(fā)到大氣中，另外一些涂料中溶劑不適當?shù)膿]發(fā)也會造成殘留，形成氣泡。溶劑的保留能力除與溶劑的揮發(fā)速度和外部條件有關(guān)外，還與它們?nèi)軇┑南嗷プ饔眉疤盍系奈叫缘扔嘘P(guān)。涂料中殘留的溶劑就像增塑劑一樣，會使涂膜變軟。由于溶劑對水有一定的敏感性，殘留溶劑能增加涂膜對水的吸收和涂料中潮氣的轉(zhuǎn)移。如果涂料本身的黏結(jié)不牢，則其耐水性的下降，會引起附著力喪失，致使涂層起泡。

??第三 多孔性底材殘留的氣體

??溶劑也會引起涂膜在多孔基材(如水泥、木材)上起泡。通常有機涂料涂布在無機底材上，且表面溫度較高時易出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。此時泡的生成速度極快，易破裂而露出底材。這類泡可通過施涂滲透型底漆而消除。滲透型底漆通常黏度低，成膜薄，能迅速干燥，并有足夠時間滲透。避開高溫時間施工等也可避免此類氣泡。

??第四 顏料或填料表面吸附氣體或液體

??涂料中可溶性填料是許多泡類弊病產(chǎn)生的原因?？扇苄灶伭衔胀高^涂層的潮氣，變成溶液。由于滲透作用，水將通過涂層被拉到濃溶液處。另外如可溶性顏料沾染了基材或涂層之問的任一表面，同樣的現(xiàn)象也會發(fā)生。因此，只要涂料中含有可溶性物質(zhì)，則起泡現(xiàn)象不可避免。了解起鼓和孔的形成原因后，就要找合適的解決方法。

??從加強施工管理和涂料正確刷涂方法兩方面解決

??1、施工時要避免高溫、潮濕等不良天氣，基材表面濕度保持在3℃以上，相對濕度不高于85%;

??2、基材處理徹底，表面保持干凈，不殘留電解質(zhì)、粉塵、油污等影響涂料附著力的雜質(zhì);

??3、(重點)刷涂料時，采用薄涂多道，增加刷涂時間，使層間溶劑充分揮發(fā)，減少殘存量;

??4、十字交叉法刷涂，保證漆膜厚度均勻;

??通過客戶在不同煙囪煙道、脫硫塔、水冷壁的廣泛應(yīng)用和使用效果跟蹤， GN-702B重防腐納米復(fù)合陶瓷涂料從材質(zhì)根源出發(fā)，減少氣泡的產(chǎn)生，具有嚴格可執(zhí)行的施工管理制度，規(guī)范施工方案和嚴格驗收標準，能夠，甚至超過預(yù)期的幫助廣大用戶解決了煙囪煙道、脫硫塔、水冷壁的腐蝕問題，助力安全生產(chǎn)。